鉴证：一杯蒙牛放心牛奶是如何诞生的?

作为食品供给重要一环的乳制品业，安全问题一直深受消费者关注。农业部部长韩长赋在接受采访时，充分表达了对振兴中国乳业的信心，“我们要打造民族奶业的企业和知名品牌。我相信，有一天外国人会到中国旅游买中国奶粉。”
中国乳业行业里，蒙牛是中国消费者非常熟悉的品牌，多年来，蒙牛对食品安全进行严格把控，以实际行动让国人喝上了放心奶。那么，一杯放心的蒙牛牛奶是如何诞生的呢？
优质的奶源地是一杯放心奶的起点。蒙牛的牛奶均产自于现代化的生态牧场。蒙牛已在全国各地建立数十家黄金奶源基地，并请来外国专家进行指导，与国际化水平的牧场管理经验实时接轨。
挤奶环节，是牛奶生产的源头工序。蒙牛采用现代化的挤奶转盘，确保了操作流程的规范和高效。直到安全无菌的将原奶装进运奶车，整个环节才算正式完成。
一辆普通的蒙牛运奶车背后，隐藏着原奶存储安全的大学问。每一个奶罐口上都会附有一条黄色的铅封，铅封一经正确锁上，除非暴力破坏则无法打开，就像给奶罐中的原奶加上了一道“放心锁”。每给蒙牛送完一次奶，奶车必须在蒙牛的自动化洗车场进行清洗“桑拿浴”，坚决防控二次污染。
运奶车直接将新鲜的牧场奶源，输送至现代化的牛奶化验室进行分析与检测。公开报道显示，每个蒙牛检验室内基本都配有240余台（套）检测仪器和产品杀菌设备，能够满足220多个常规项目及国家风险监控项目的检测需求。
蒙牛检验室是保障牛奶安全的科学重地。蒙牛之所以引进这么多台先进的仪器设备，在检验与杀菌环节重金投入，就是为了保证所生产的每一包产品都能够符合国家相关规定，为消费者提供绿色、安全、健康的乳产品。
从开罐采样检测到生产车间，任何一滴牛奶可谓“过关斩将”才能来到消费者的餐桌上。蒙牛乳业工作人员透露，蒙牛现代化的生产车间引入了自动系统并配以定期的人工检测，技术人员通过数据监控平台实时监控与预警，有效杜绝了人为操作的失误。
高科技化的蒙牛生产车间里，只能见到几名身着无菌衣的蒙牛工作人员忙碌而勤劳的身影。
国际先进的设备仪器内，经过加工的盒装牛奶鱼贯而出，多条智能化乳品生产线有条不紊地运作。
预处理、灌装、包装等自动化流水线工序安全而高效，犹如“变形金刚”般的码垛机器人是车间内最忙碌的“搬运工”。
最终，在国际最先进的乳品生产线上，一盒盒安全健康的牛奶鱼贯滑出，保存入库房，运输至全国各地，最后摆上国人的餐桌。一杯放心奶的背后，离不开蒙牛对健康奶源地的精心挑选，离不开蒙牛对安全生产的深度把控，离不开蒙牛对全产业链的持续升级，更离不开蒙牛18年如一日对食品安全的坚持。